मॉडल परिचय
(१) हाइड्रा-जबड़ा ® श्रृंखला
H2238/H2550/H3244/H3450: हाइड्रॉलिक रूप से समायोज्य डिस्चार्ज पोर्ट, त्वरित रखरखाव डिजाइन, मध्यम और बड़ी उत्पादन लाइनों के लिए उपयुक्त।
क्षमता रेंज: 50-1,500 टन/घंटा (मॉडल और कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर)।
(२) आयरन जाइंट ™ श्रृंखला
4448/5060/5476: सुपर लार्ज जबड़े क्रशर, उच्च क्षमता के लिए डिज़ाइन किया गया, हार्ड रॉक क्रशिंग के लिए उपयुक्त।
विशेषताएं: सुपर लॉन्ग जबड़े प्लेट जीवन, भारी सनकी शाफ्ट असर।
चयन सुझाव: सामग्री की कठोरता के अनुसार मॉडल का चयन करें, फ़ीड आकार (जैसे कि 1,500 मिमी तक) और आवश्यक तैयार कण आकार।
सिद्धांत परिचय
टेल्मिथ जबड़े क्रशर फ्लेक्सुरल एक्सट्रूज़न क्रशिंग के सिद्धांत को अपनाता है:
चलती जबड़ा आंदोलन: मोटर बेल्ट के माध्यम से सनकी शाफ्ट को चलाता है, ताकि चलती जबड़ा आवधिक पारस्परिक गति का प्रदर्शन करता है।
दो-चरण कुचल:
संपीड़न चरण: सामग्री को कुचलने वाले कक्ष में प्रवेश करने के बाद, निष्क्रिय जबड़े और निश्चित जबड़े को निचोड़ें और इसे कुचल दें।
डिस्चार्जिंग स्टेज: कुचलने के बाद, सामग्री नीचे की ओर बढ़ती है, और डिस्चार्ज पोर्ट से छोटे कणों को नीचे से डिस्चार्ज किया जाता है।
समायोजन तंत्र: तैयार उत्पाद के कण आकार को नियंत्रित करने के लिए हाइड्रोलिक या यांत्रिक साधनों द्वारा डिस्चार्ज पोर्ट के आकार को समायोजित करें।
ज़रूरी भाग:
जबड़े की प्लेट: उच्च मैंगनीज स्टील या मिश्र धातु सामग्री, पहनने-प्रतिरोधी।
सनकी शाफ्ट: जाली मिश्र धातु स्टील, उच्च शक्ति वाले प्रभाव को प्रभावित करता है।
कोर -कुचल घटक
जबड़े के क्रशर के प्राथमिक पहनने वाले घटकों में दो आवश्यक तत्व होते हैं: स्थिर जबड़े की प्लेट और जंगम जबड़े की प्लेट। ये महत्वपूर्ण घटक प्रीमियम-ग्रेड सामग्री, आमतौर पर उच्च-मंगनीस स्टील मिश्र (MN14CR2 या MN18CR2) या विशेष मिश्र धातु स्टील्स से निर्मित होते हैं, जो अपघर्षक पहनने और यांत्रिक प्रभाव दोनों के खिलाफ असाधारण स्थायित्व प्रदान करने के लिए इंजीनियर होते हैं।
एक विशिष्ट सममित कॉन्फ़िगरेशन इन प्लेटों के प्रतिवर्ती उपयोग के लिए अनुमति देता है, पहनने पर सरल रिपोजिशनिंग के माध्यम से अपने परिचालन जीवनकाल को प्रभावी ढंग से दोगुना करता है। कुचल चैम्बर को फ्लैंक करते हुए, सुरक्षात्मक साइड शील्ड्स प्रसंस्कृत सामग्री और कोल्हू के मुख्य फ्रेम संरचना के बीच एक बाधा के रूप में काम करते हैं। ये सुरक्षात्मक तत्व या तो बीहड़ मिश्र धातु स्टील के योगों या अभिनव रबर समग्र वेरिएंट में उपलब्ध हैं, बाद में परिचालन शोर में कमी के अतिरिक्त लाभ की पेशकश के साथ।
टॉगल प्लेट क्रशर के संचालन में दोहरी कार्य करती है। मुख्य रूप से एक बल ट्रांसमिशन तंत्र के रूप में कार्य करते हुए, यह घटक अत्यधिक लोड स्थितियों के तहत फ्रैक्चर के लिए डिज़ाइन किए गए एक इंजीनियर विफलता बिंदु को भी शामिल करता है। यह जानबूझकर यांत्रिक सुरक्षा अधिभार स्थितियों के दौरान अधिक पर्याप्त और महंगी कोल्हू घटकों को भयावह क्षति को रोकता है।
यह व्यापक पहनने की सुरक्षा प्रणाली रखरखाव की आवश्यकताओं और परिचालन डाउनटाइम को कम करते हुए इष्टतम कोल्हू प्रदर्शन सुनिश्चित करती है। इन घटकों की विचारशील इंजीनियरिंग संरचनात्मक अखंडता और नियंत्रित विफलता मोड के बीच एक संतुलन को दर्शाती है, जो परिचालन दक्षता और उपकरण संरक्षण दोनों प्रदान करती है।
क्रशर की गति तंत्र उच्च-ग्रेड 42CRMO मिश्र धातु स्टील से निर्मित एक सटीक-इंजीनियर सनकी शाफ्ट पर निर्भर करता है। यह महत्वपूर्ण घटक चक्रीय तनावों के खिलाफ अपने धीरज को बढ़ाने के लिए विशेष थर्मल प्रसंस्करण से गुजरता है। घूर्णन विधानसभा में प्रीमियम निर्माताओं से भारी शुल्क वाले गोलाकार रोलर बीयरिंग शामिल हैं, जिसमें उन्नत सीलिंग तकनीक की विशेषता है जो उचित स्नेहन को बनाए रखते हुए प्रभावी रूप से दूषित प्रवेश को अवरुद्ध करता है।
एक संतुलित फ्लाईव्हील एक ऊर्जा जलाशय के रूप में कार्य करता है, ऑपरेशन के दौरान बिजली की मांग में बदलाव को सुचारू करता है। कुछ उन्नत कॉन्फ़िगरेशन स्टार्टअप तनावों को कम करने के लिए हाइड्रोलिक युग्मन सिस्टम को नियुक्त करते हैं, यांत्रिक घटकों को अचानक टॉर्क लोड से बचाते हैं। संपूर्ण ड्राइव सिस्टम प्रदर्शन अनुकूलन और घटक दीर्घायु दोनों के लिए सावधानीपूर्वक इंजीनियरिंग विचार को प्रदर्शित करता है।
यह मजबूत पावर ट्रांसमिशन व्यवस्था कंपन और यांत्रिक पहनने को कम करते हुए लगातार कुचल कार्रवाई सुनिश्चित करती है। डिजाइन विश्वसनीयता इंजीनियरिंग के लिए एक व्यापक दृष्टिकोण को दर्शाता है, जहां प्रत्येक तत्व विस्तारित सेवा अंतराल में योगदान देता है और रखरखाव की आवश्यकताओं को कम करता है।
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